Sprężarki różnego rodzaju, mianowicie sprężarki łopatkowe, sprężarki śrubowe czy sprężarki tłokowe, są niezwykle potrzebne w dzisiejszym świecie techniki. Dlatego niezwykle ważna jest konserwacja tego rodzaju urządzeń a jednocześnie dbałość o środowisko naturalne. Aby to osiągnąć musimy używać najlepszych sprężarek, takich jak sprężarki łopatkowe. W kompresorze tłokowym do smarowania części współpracujących używa się oleju. Brak jest jednak jakiegokolwiek elementu oddzielającego od sprężonego powietrza cząstek oleju, dostających się do niego poprzez pierścienie. Ponadto wysoka temperatura powietrza z „tłoków” utrudnia proces separacji. Tych wad pozbawiony jest kompresor łopatkowy, w którym olej jest wykorzystywany w procesie sprężania. Konstrukcja układu wylotowego stopnia sprężania pozwala na całkowite oddzielenie oleju. Niska temperatura powietrza daje wysoką skuteczność separacji końcowej. Powietrze na wyjściu z kompresora ma nie więcej niż 5ppm (mg/m3), a w większych modelach nie przekracza nawet 3ppm (mg/m3). Ponieważ w powietrzu zasysanym przez sprężarkę znajduje się zarówno olej jak i wiele innych związków (w tym kwaśne), oznacza to, iż za sprężarką łopatkową uzyskujemy powietrze czystsze niż to, które ona zasysa.