Monitorowanie oleju w sprężarkach odśrodkowych

Odśrodkowe sprężarki potrzebują takiego oleju, który by nie tworzył osadu na powierzchniach łożysk. Taki warunek spełniają oleje syntetyczne. Aby więc nie doprowadzić do zanieczyszczenia oleju, który mógłby stać się przyczyną uszkodzenia sprężarki należy stan takiego oleju monitorować. Monitorowanie oleju w tego typu sprężarkach jest sprawą bardzo prostą. Wystarczy bowiem poddawać kontroli lepkość i zwartość cząstek stałych w oleju, gdyż prawidłowa praca łożysk i stabilność wirnika w znacznym stopniu od tych dwóch elementów zależą. Czytaj dalej

Sprężarki odśrodkowe – jaki wybrać olej?


W odróżnieniu od sprężarek śrubowych i tłokowych sprężarki odśrodkowe zwane inaczej promieniowymi są tak zbudowane, że olej służący do ich smarowania nie styka się ze sprężanym powietrzem. Wykorzystywany jest on bowiem tylko do smarowania łożysk i przekładni. Jeżeli więc chodzi o typ oleju, jaki stosują tego typu sprężarki to nie musi on spełniać zbyt wysokich wymagań dotyczących odporności na utlenianie, jak to jest w przypadku sprężarkach tłokowych, czy śrubowych. Czytaj dalej

Skutki powstawania osadów z oleju w sprężarkach śrubowych


Sprężarki śrubowe przystosowane do uzyskiwania coraz wyższych ciśnień i temperatur odbieranego powietrza powinny być smarowane tylko specjalnie do tego typu urządzeń przeznaczonych olejów. Bardzo ważne dla każdej sprężarki śrubowej jest to, aby taki olej nie pozostawiał osadów na jej elementach. W przypadku bowiem tworzenia się osadów może dojść do uszkodzenia sprężarki. Jeżeli osad z oleju nagromadzi się w otworach i kanałach, wtedy łożyska mogą zostać źle nasmarowane, gdyż niewystarczająca ilość oleju zostanie do owych łożysk dostarczona. Czytaj dalej

Właściwości olejów służących do smarowania sprężarek śrubowych


Śrubowe sprężarki rotacyjne są to sprężarki o zwartej budowie i wysokiej sprawności. Oleje, które są w nich stosowane doskonale sprawdzają się w tego tego typu urządzeniach, ze względu na małe rozmiary ich misek olejowych z małą ilością oleju w układzie. Parametr zaś, który determinuje trwałość użytkową oleju w sprężarkach rotacyjnych to częstotliwość jego uzupełniania. Tendencja, która panuje obecnie, jeżeli chodzi o smarowanie sprężarek śrubowych polega na ciągłym dążeniu do coraz wyższych ciśnień i wyższych temperatur odbieranego powietrza, dlatego też oleje, którymi smarowane są sprężarki śrubowe muszą spełniać specjalne warunki, które dotyczą jedynie właśnie tego rodzaju sprężarek. Nie są one bowiem istotne w przypadku innych ich typów. Czytaj dalej

Sprężarki tłokowe i ich smarowanie


W przemyśle stosuje się trzy główne rodzaje sprężarek powietrza. Są to sprężarki tłokowe, śrubowe i odśrodkowe. W zależności od tego, z którym typem mamy do czynienia i jaką funkcję pełnią, inne mają wymagania dotyczące smarowania, innego rodzaju oleju do smarowania potrzebują oraz inne są czynniki, które wpływają na ich pracę. Sprężarki tłokowe występują w dwóch odmianach: jednostronnego i dwustronnego działania. Te pierwsze zwykle były mniejsze i smarowane rozbryzgowo. Małe rozmiary miski olejowej w tego typu sprężarkach, wysokie temperatury pracy, gromadzenie się wilgoci oraz brak filtracji powodują, że powinny być w nich stosowane takie oleje, których własności smarne są na wysokim poziomie. Takie warunki spełniają np. oleje syntetyczne. Czytaj dalej

Wpływ wysokich temperatur na pracę sprężarki


Sprężarki do tej pory najczęściej pracowały na olejach mineralnych. Wiele jednak osób znając zalety sprężarkowych olejów syntetycznych postanowiło zrezygnować z tych pierwszych na rzecz olejów wyższej generacji. Sprężarki, w których stosowane były oleje mineralne częściej ulegały awariom. Działo się tak dlatego, że w momencie przekroczenia granicy temperatury pracy, która wynosi 80oC, trwałość użytkowa olei mineralnych spadała o połowę przy wzroście temperatury o każde 10oC, a to z kolei powodowało, że na metalowych powierzchniach gromadził się twardy, lepki osad, który negatywnie wpływał na pracę sprężarki. Czytaj dalej

Poprawa parametrów pracy sprężarki i związane z tym oszczędności


Poprawę parametrów pracy sprężarki, a co jest z tym związane także zmniejszenie kosztów jej użytkowania można uzyskać m.in. dzięki zastosowaniu odpowiedniego typu olejów do ich smarowania. Najlepszym rodzajem oleju, którymi należy smarować sprężarki okazuje się być olej syntetyczny. Stosowanie olei syntetycznych wydłuża bowiem okres między przeglądami konserwacyjnymi sprężarek, dzięki czemu obniża także koszty ich użytkowania oraz poprawia parametry ich pracy. Czytaj dalej

Sprężarki osiowe i ich zastosowanie w suszarkach do włosów

Dość popularnymi elementami urządzeń wykorzystywanych w gospodarstwie domowym są sprężarki. Są różne typy sprężarek. W zależności od ich budowy i funkcji wykorzystywane są one w różnych urządzeniach. Urządzeniami, z których korzystamy w codziennym życiu, a w których wykorzystuje się sprężarki są m.in. suszarki do włosów. W suszarkach do włosów wykorzystywane są sprężarki osiowe. Powietrze dostaje się do nich przez króciec ssawny. Czytaj dalej

Znaczenie olejów w sprężarkach


Oleje spełniają bardzo ważną funkcję w wielu dziedzinach. W sprężarkach, podobnie jak i w wielu innych urządzeniach używa się ich do smarowania. Jeżeli chodzi o sprężarki to smarowanie w tych urządzeniach odbywa się w obiegach zamkniętych. Olej ze sprężarki przepływa do zbiornika z rozdzielaczem oleju. Stamtąd trafia z powrotem do sprężarki poprzez filtr mechaniczny i chłodnicę oleju. Jeżeli olej jest zanieczyszczony może dojść do zatkania się chłodnicy lub filtra mechanicznego, albo też do zablokowania dopływu oleju do łożysk. Następstwem tego jest z reguły awaria urządzenia. Czytaj dalej

Zastosowanie olejów syntetycznych w sprężarkach


Oleje syntetyczne zostały opracowane po to, aby zmniejszyć ilość powstających w sprężarkach osadów. Sprężarki powinny wykorzystywać raczej oleje syntetyczne niż mineralne, gdyż żywotność tych pierwszych może być do 12 razy większa niż olejów drugiego rodzaju. Dzięki nim zmniejsza się także zużycie powierzchni sprężarki. W wirnikowych sprężarkach stosowane były zazwyczaj oleje mineralne. Trzeba je było jednak często wymieniać po to, aby zapobiegać problemom związanym z rozkładem oleju. Właśnie problem osadzania się produktów rozkładu olejów mineralnych spowodował, że opracowana została technologia olejów syntetycznych. Wiele z nich podlega bowiem biodegradacji i posiada ograniczoną rozpuszczalność w wodzie. Czytaj dalej